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養護及裂紋形成剖析
在灌漿料的施工過程中，由于施工過程中的疏忽，容易出現有裂縫的情況。了解出現這種現象的原因，能夠在施工中避免，盡可能高質量的完成施工，下面幾點就是在灌漿料施工過程中最容易造成裂縫形成的原因：
1、單方水泥用量大，水化熱高
風電錨栓基礎灌漿料強度等級要求較高，所采用的灌漿料配合比中，高指標水泥用量較大，水化熱高，水泥收縮特性表現也就大，收縮裂紋極容易產生。
2、入模溫度過高
風電項目施工現場通常干燥氣溫高，尤其項目比較集中的北方以及西北地區，其溫度可達35℃左右，水泥溫度一般為25-30℃，拌合水溫度也在15-20℃，因此灌漿料的入模溫度近30℃，無形中會增加灌漿料內部的溫度，也增大了灌漿料內外溫差，更容易促進裂縫的形成。
3、內外溫差度控制不好
較大的溫度梯度。灌漿料的內外溫差不一致。根據溫升計算，在灌漿料澆筑完畢第3d時，基礎內灌漿料最高溫度為60℃左右，此時灌漿料內外最大溫度差為40℃左右，施工現場地處于空闊的大風氣候的郊外，散熱快，容易造成灌漿料表面附近存在溫差梯度。
灌漿料內部產生溫差梯度應力，上表面（非模板面）產生較大的拉應力，此時灌漿料的齡期短，抗拉強度很低，灌漿料內外的溫差T=40℃＞25℃（規范規定）因內外溫差產生的表面拉應力大于此時灌漿料的極限拉應力，于是產生頂面向下發展的裂縫，而條基側面有模板維護，散熱較慢，雖稍有裂縫卻較輕微，但總的規律是表面裂縫寬于內部。
裂縫多發生在灌漿料澆筑后的升溫階段，一般在灌漿料澆筑后的第三天開始出現較明顯的升溫裂縫。
4、降溫收縮掌握不夠
灌漿料澆筑完3d后，灌漿料內部會逐漸降溫，散熱降溫時內部產生收縮，而且在灌漿料硬化過程中內部拌合的水化和蒸發以及膠凝體的膠凝等作用，容易促使灌漿料硬化收縮，在收縮過程中，灌漿料受到基底混凝土、上法蘭和錨桿的約束，這樣在基礎內部自然產生較大的拉應力，此拉應力大于灌漿料的抗拉強度時，自然產生自基底向上發展的裂縫，因裂縫形成與結構最薄弱的截面，因此，自表面形成的溫度裂縫與自基地產生的降溫收縮裂縫就貫穿連通全截面。
5、選擇適合風電項目的養護方式
當灌漿料澆注完畢后，在高溫、風大的天氣下，灌漿料表面水分快速蒸發，使得表面快速結皮，并出現干裂紋。為避免以上情況的發生，必須做好以下養護措施：
使用塑料薄膜覆蓋灌漿料表面，貼緊，兩邊撒土蓋嚴密，形成密閉空間，防止灌漿料表面水分過快蒸發；防止陽光暴曬，水分蒸發過快。薄膜覆蓋完畢后，再蓋一層毛氈，周邊都蓋嚴，上面定期灑水保濕，養護時間不少于7天。
冬季低于5攝氏度施工時，應選擇冬季專用灌漿料，要用30-40攝氏度的溫水攪拌灌漿，灌漿完畢后的密閉空間保溫養護非常重要，特別是白晝溫差較大的地區。

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